金屬激光切開機作為高效的鈑金加工東西，已廣泛的運用在各行業傍邊。但不少人在選購或運用金屬激光切開機時，卻并清楚怎樣判別激光切開機的加工質量，然后選購高質量的金屬激光切開機產品。粗糙度金屬激光切開機是一種高質高效的加工東西，激光束作用在金屬板材上時。

　　會構成筆直的紋理，紋理越深則斷面外表越粗糙。在切開機功率與板材厚度相匹配的情況下，金屬激光切開機切開的斷面潤滑、無條紋、沒有脆性斷裂。粗糙度不只影響邊際的外觀，還影響沖突特性。大多數情況下，粗糙度越低，切開質量就越高。

　　筆直度關于大功率金屬激光切開而言，當加工資料的厚度超越10mm,切開邊際的筆直度十分的重要。遠離焦點時，激光束變得發散，依據焦點的方位，切開朝著頂部或許底部變寬。切開邊際違背筆直線百分之幾毫米，邊際越筆直，切開質量越高。

　　切開寬度一般來說切開寬度不影響切開質量，但在部件內部構成特別精細的概括時，切開寬度決議了概括的最小內徑，當板材厚度添加時，切開寬度也隨之添加。所以想要確保平等高精度，不論切斷寬度多大，工件在激光切開機的加工區域應該是穩定的。

　　毛刺在金屬激光切開機加工過程中，激光束照耀工件外表發生的高能量，使工件外表敏捷汽化，而且蒸騰，并由輔佐氣體吹掉工件外表的熔渣。假如不運用輔佐氣體的話，熔渣冷卻后，就會構成毛刺附在切開面上。由于毛刺的去除需求額定的工作量，經過調查毛刺數量能直觀判別切開的質量。