電鍍分為：鍍鋅（彩鋅，白鋅，藍鋅，黑鋅），鍍鎳，鍍鉻等； 主要是在料件外表構成一層防護層，起維護及裝修的效果、噴涂分噴漆及噴粉兩種，是將料件通過前處理今后，用噴槍，氣體把涂料噴到鈑金工件外表上，涂料在工件外表構成涂層。

　　烘干后，起防護的效果、其它的表處方法：陽極氧化，鉻酸鹽，拉絲，噴砂，氧化等注意事項一切電化學處理都應在零件狀態下進行，由于處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；點焊的零件可進行化學處理，但不能進行電化學處理（包含電鍍、陽極化）；鋁合金鑄件不能進行硫酸陽極氧化處理。

　　細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，由于其內外表將沒有膜層；（特殊情況可采納特別辦法來滿足要求有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優秀的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內外表將不能徹底掩蓋鍍層；鋼鐵件噴涂前最好先進行磷化處理，以添加涂層的附著力。

　　鍍亮鎳的鋼件為進步其耐蝕性，可先鍍銅或鍍暗鎳打底；鋅基合金一般選用電鍍層作防護裝修，為進步其鍍層的結合力，一般需先預鍍銅或鎳；因大都有機氣體對鋅有腐蝕效果，故在鈑金加工的規劃中應慎重選用鍍鋅層與有機資料觸摸或組裝在同一密閉體內；對有鉚接要求的電鍍（氧化）件，其加工工序有必要是先電鍍（或氧化）、然后再鉚接。