激光切割機的質量控制激光切割機內部預置有各類材質、各種厚度的參考切割參數值，一般調用切割程序后可以直接選取進行切割。但由于鐵路貨車均為中厚板，往往切割質量不佳，出現切不透和掛渣現象，對于這種情況操作人員是比較頭痛的，那么如何才能提高質量呢？

　　大體因素分為四大類：激光發生器：輸出功率、激光模式、激光偏振、光束平行度、激光直線度；其中只有輸出功率可以在額定范圍內適當調整，其余影響因素主要靠設備出廠質量和具體選型保證。切割頭：合適的切割鏡片、清潔的切割鏡片、準確的焦點位置、噴嘴種類、噴嘴尺寸。

　　光束是否在噴嘴中心。不同厚度的板材選用不同的切割鏡片，廠家一般提供5寸、7.5寸、10寸聚焦鏡片，鏡片廠家除日本廠商外，一般都是美國Ⅱ-Ⅵinfrared公司。每次切割前，操作人員都應對鏡片進行清潔，選取適合的噴嘴，查看切割頭是否垂直于待加工板材。

　　編程：可靠的切割路徑、預切割。切割程序設置路徑要盡量簡單，注意設置微連接等功能；切割前最好進行一次預切割以確定是否正確，程序控制界面適合的工藝參數：穿刺點、噴嘴高度、功率、切割速度、輔助氣體純度和出口氣壓。

　　如果穿刺點在零件輪廓線上還是會看到明顯的灼傷痕跡，所以，盡量在輪廓線外側啟弧切線進入效果比較好。其實影響切割質量最大的是輔助氣體純度和出口氣壓、切割速度、焦點位置。這里建議先盡量選用氣體純度較高的輔助氣體，在此基礎上，嘗試增加輔助氣體出口氣壓，再調整切割速度。