管材激光切割系統對于空間自由曲面和曲線的多種加工方式有著傳統加工手段無法比擬的優勢。在加工過程中首先應該保證管材切面割斷，以獲得所需長度的管材毛坯。國內傳統的管材切割方法難以滿足大批量生產的需要，而且這些傳統加工方法加工出來的管材零件。

　　切斷面加工質量普遍不佳，有的甚至產生變形和壓塌等加工缺陷。管材除了需要割斷以外，有的還需要其他形式的加工，如：用于裝飾和燈具的花紋切割，螺旋線、正弦、余弦線切割，打標等。這些形式的管材加工如果使用傳統的加工方法，不但加工效率低下。

　　而且難以達到理想的加工要求，有的甚至無法加工。生產實踐表明，管材切割的關鍵在于最大程度的消除切割質量缺陷，從而滿足管材的加工要求。對于復雜的管材進行穿孔、開槽、切邊或側凹等加工時，管材激光切割系統能夠極大的保證加工質量。

　　激光加工金屬管材的優點激光加工金屬管材具有切口寬度窄、熱影響區小、切割速度快、柔性好、切口光潔及無工具磨損等諸多優點，而且更容易實現自動化和智能化的生產模式。管材激光切割系統切割管材（包括正切、斜切、成形切割等）。

　　切口寬度一般為0.1~0.3mm,切割效率相較傳統加工方式可提高8~20倍，加工費用降低70%~90%,可節省15% ~30%的材料損耗。傳統加工方式需要多道連續工序來完成的事項，搭載自動上下料的先進管材激光切割系統能一步到位。