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鈑金加工基本少不了打孔的程序,而目前大多數鈑金加工領域都已經開始使用激光切割機加工了,用激光切割機加工圓孔是可行的,但是需要注意的是方法和技巧,我們在反復的測試中可以知道,有多種因素困擾著我們的加工者,要想切割出標準件,需要費一些小心思,否則完成不了,其中問題主要集中在以下幾個方面。
吹氣氣壓不適合我們都知道,在做不銹鋼、碳鋼等金屬材料切割的時候需要使用氣體,像氮氣、氧氣等等,氣體會對我們的切割質量有很大的影響。如果是氣壓過小,往往會出現邊緣刮渣、炭化的情況,而氣體壓力過大反而又會出現爆孔的情況。所以選擇適合的圓孔,能夠更好的切割圓孔。
圓孔過小我們多次試驗得出,激光切割機切割圓孔的比例孔徑:板材厚度為1:1為基礎比例,孔徑越大越容易產出飽滿光滑的圓孔,相反則難度成幾何倍增加。也就是說,孔徑越大,越容易出高質量圓孔。
伺服電機參數有誤做圓孔切割的時候不難發現,有時候會出現不圓的情況,包括橢圓、棱角的情況,這種情況下除了激光衰減的情況,更多的可能是運動軸運動不匹配,則要檢查電機的參數,要想做出好的圓孔,對電機的要求也比較大。通常建議采用伺服電機。