鈑金加工切割技術(shù)金屬切削是鈑金加工中不可缺少的一個工序，下面我們將列出幾代金屬切削加工過程，對它們的優(yōu)缺點進行細分，具體如下：線切割：是在電火花穿孔和成形的基礎上發(fā)展起來的。鉬絲電蝕原理是一種特殊的金屬切削加工方法。

　　優(yōu)點：精度高，初始設備輸入少，可切割特殊形狀的金屬。缺點：很難穿，尤其是當硬度金屬如高，而且切割速度慢，它不適合大批量處理。水切割：高壓水流切割金屬。在計算機的精確控制下，它可以實現(xiàn)任何硬加工的雕刻，而且?guī)缀醪皇懿牧系挠绊憽?/p>

　　優(yōu)點：投入成本低，切割各種復雜工件，產(chǎn)品不易產(chǎn)生變形（冷切）。切割比較平滑，不需要兩次加工。缺點：需要大量的水沙，成本高，環(huán)境污染嚴重，機器維修費用高，金屬板切割容易生銹?；鹧媲懈睿航饘偈窃谘趸F燃燒過程中產(chǎn)生的高溫而切割的。切割需要輔助氣體。

　　優(yōu)點：加工量大，成本低，設備成本相對較低。缺點：由于自身的切削特點，高溫容易引起切削變形，精度相對較低，且速度相對較慢。激光切割：利用高功率密度的激光束照射切削材料，使材料迅速加熱到汽化溫度，并通過蒸發(fā)形成孔隙。隨著梁向材料的移動，將形成一個窄的寬度間隙以完成材料的切割。

　　優(yōu)點：精度高（切口平滑變形）、速度（根據(jù)激光功率匹配）、效率高（形成一個沒有任何兩個加工工件）、靈活性（結(jié)合CAD技術(shù)，可以實現(xiàn)大批量的復雜零件的生產(chǎn)），利用簡單的圖形（參數(shù)輸入計算機可以切割，容易），廣闊的市場。缺點：機器的價格很高。