從事激光切割設(shè)備生產(chǎn)和加工的人士都知道切割精度是衡量機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分。其實(shí)金屬激光切割機(jī)和非金屬激光切割機(jī)的精度并非完全取決于激光切割機(jī)設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，影響激光切割精度的因素很多。

　　激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達(dá)0.01mm. 激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形，在這種情況下，厚度0.4MM的不銹鋼就會(huì)比3MM的切縫小的多。因此，激光光束的形狀取決于影響金屬激光切割機(jī)切割精度的一大要素。

　　在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會(huì)越低，因此切縫越大。當(dāng)錐形的激光光束聚集在一起之后，此時(shí)的會(huì)越變越小，因此該激光切割的精度也變得越來越高，特別是切縫的幅面也就變得越來越小。在這個(gè)時(shí)候最小的光斑可以達(dá)到0.01mm.這也是影響激光切割機(jī)切割精度的要素之一。

　　在這樣的情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同，即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會(huì)有差異。工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

　　由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。工作臺(tái)的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺(tái)精度越高，切割的精度越高。若工作臺(tái)精度不平或者其它原因也會(huì)導(dǎo)致高精度的激光切割效果。