現在為了保證產品的美觀度，許多不銹鋼在表面貼有保護膜用以防止劃痕。對于此類材料，以往的做法就是在切割前先把保護膜剝離，再進行激光切割，切割后再把保護膜貼上。然而當今市場上更多的是要求在貼膜的情況下將不銹鋼一次性進行激光切割。貼膜不銹鋼切割起來有時切割效果會很好，有時卻會在切割過程中發生保護膜剝離的情況。

　　貼膜不銹鋼中還有兩面都貼膜的材料。用激光設備切割時，兩面貼膜材料的背面是非常容易產生毛刺的。表面保護膜剝離的原因，在切割中沒進入切縫的輔助氣體將向被加工物的表面擴散，侵入保護膜與材料表面間間隙內，使保護膜發生剝離。剝離的主要原因有激光加工條件的原因和保護膜材料自身的原因。

　　加工條件原因保護膜受激光照射，其邊緣的熔融狀態將會影響到剝離狀況。保護膜邊緣的熔融范圍大時，黏合劑的黏結強度會因被加熱而降低，從而為剝離創造突破口。保護膜材料原因如果保護膜和金屬材料的黏合性低，則加工中所產生的熱能會使保護膜的收縮力起作用，使保護膜邊緣剝離。輔助氣體再以邊緣處為突破口，從保護膜與材料間瞬時侵入，引起大面積的剝離。

　　加工條件原因在切割保護膜時，要讓切割邊緣的激光光束模式的強度成急勢分布，并注意不要讓激光出現紊亂。速度條件要設為高速條件，以減少激光對保護膜的熱影響。另外，加工形狀中的尖角或直徑小的圓孑L部分也很容易出現剝離，需要通過設置R等來對形狀進行修改。

　　保護膜原因當前有些保護膜生產廠家也供應黏合性、耐熱性上得到了強化的激光切割專用保護膜產品，不過使用時需要事先對其性能進行確認。對于激光切割背面貼膜的研究，也是有了一定的進展。