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鈑金的螺紋加工方式

作者: 來源: 日期:2018/9/21 17:25:50 人氣:711
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  機器的制作單元是零件,零件經過必定方法相聯接組成機器。而零件之間的聯接方法之一為螺紋聯接,因而,螺紋往往是零件上最常見結構之一。關于鈑金加工螺紋常見的是內螺紋攻牙,特別是機箱、儀器儀表、通訊機殼、音響外殼等職業很多運用;但攻牙的質量和功率、本錢等細節往往被鈑金加工廠所疏忽。


  常見內螺紋加工方法機用絲錐機攻鈑金件螺紋在實踐大批量出產中,首要是選用質量好、功率高、出產本錢低的機攻螺紋。操控鉆床主軸的徑向跳動,一般應調整在0.05mm以內。攻螺紋的操作方法:當絲錐行將攻完螺紋時,進刀要輕、慢,以避免絲錐前端與鈑金工件的螺紋底孔。

  發生干與碰擊,損壞絲錐;當攻盲孔螺紋、或深度較大的螺孔時,應運用攻螺紋安全夾頭來接受切削力。切削速度的挑選:攻螺紋的切削速度首要依據切削資料、絲錐中徑、螺距、螺紋孔的深度等狀況而定。一般當螺紋孔深度在10~30mm以內,鈑金加工件為下列資料時。

  其切削速度大致如下:鋼材v=6~15m/min,調質后的鋼材或較硬的鋼材v=5~10m/min,不銹鋼v=2~7m/min,鑄鐵v=8~10m/min,在相同條件下,絲錐直徑小,取相對高速;絲錐直徑大,取相對低速;螺距大取低速。切削液的挑選:機攻螺紋時,切削液首要是依據被加工資料來挑選的,且需堅持滿足的切削液。

  關于金屬資料,一般選用乳化液;對塑料資料,一般可選用乳化油或硫化切削油。假如工件上的螺紋孔外表粗糙度值要求較低時,可選用菜子油及二硫化鉬等,豆油的作用也比較好。

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